规格尺寸允许偏差

长度、宽度和平整度偏差参照EN 13964-2004和TAIM e.V.–November 2003标准，此外，与QB/T 1561-1992标准相比较，细化了表面平整度的要求，增加有孔天花板微孔尺寸要求。

 

3.1.6涂层种类和平均涂层厚度

经过调研产品现状，将原标准中的涂层进行重新分类增加了喷涂、辊涂、覆膜、阳极氧化等，取消了电镀层。其中氟碳涂层是考虑到现在机场、火车站等工程大量使用氟碳涂层或耐候聚酯金属吊顶用于半室外做飞檐等，（聚偏二氟乙烯漆涂层）可分为二涂、三涂、四涂。阳极氧化涂层在国内目前还没有厂家生产，但市场上已有进口阳极氧化金属吊顶，因此在这个标准里我们将其包括进去。平均涂层厚度值是结合GB/T 17748（2006年送审稿）、JG/T 133-2000、GB 5237-2004、GB/T 18847-2002、厂家实际生产经验及我们多年的检测数据统计规定的。

 

3.1.7光泽度偏差

用于漆膜光泽测定的方法标准主要包括：ISO 2813、ASTM D523、JIS Z8741、DIN 67530、BS 3900、GB/T 9754等，本标准采用GB/T 9754-88（等效采用ISO 2813-1978），根据其规定，60°角测定的漆膜光泽范围为30%-70%，当样品60°角光泽超过70%时要用20°角测量；而当样品60°角光泽低于30%时则应用85°角测量。以下五个表是相关标准对光泽度偏差的规定：

 

 

 

 

 

 

根据以上标准要求，我们结合产品特点和国内情况，采用GB/T 9754-88试验方法，引用EN 13964-2004和TAIM e.V. - November 2003标准来规定三种光泽范围。

 

漆膜附着力

以下是相关标准里关于附着力的规定：

 

 

从我们长期从事检测的结果来看，QB/T 1561-1992中规定的附着力等级明显宽泛很多，因此这里规定铝基材滚涂、喷涂、喷塑层和覆膜涂层的附着力，划格法不大于1级；阳极氧化涂层不做附着力的要求，另外，涂层钢板附着力一般是要求通过弯曲T弯检测，参照GB/T 12754-2006，规定弯曲试验应小于5T。

 

3.1.8漆膜硬度

漆膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂装）行业进行质量认定的必测指标。铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用测试的方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法，用各种不同硬度的铅笔，与漆膜表面成一定角度(45度)，用一定的力(765克力)在漆膜表面上划，正好划破漆膜的铅笔的硬度，就规定为该漆膜的铅笔硬度为低它一级的铅笔硬度值。QB/T 1561-1992标准里没有规定漆膜硬度，因此本标准增加了这一项。根据我们长期的检测结果和参照国外标准，规定铅笔硬度应≥HB。

 

3.1.9抗冲击强度

铝基材冲击试验按GB/T1732的规定进行。采用的冲头直径为16mm，将1kg重锤置于40cm的高度自由落下，直接冲击涂层表面（正冲），使之产生一个深度为2.5mm±0.3 mm的凹坑为准，观察凹坑及周边的涂层变化情况。钢基材冲击试验按照ISO 6272、ASTM D 2794，采用反向冲击试验方法，采用的冲头直径为20mm，将1kg重锤置于60cm的高度自由落下，直接冲击涂层反面（反冲），观察涂层是否开裂或从底材剥离。

结合以下相关标准，我们规定：铝基材抗冲击强度不小于4N·m，钢基材抗冲击强度不小于6N·m。

 

 

 

3.1.10耐酸性、耐碱性、耐油性

根据我们长期从事各种涂层耐酸碱油性试验的结果，参照AAMA2605-2005和GB/T 17748-2006标准，结合金属吊顶使用的条件，放低耐碱性要求，定为饱和Ca(OH)₂，24h试验。另外，鉴于金属吊顶广泛用于厨房，用户对此项性能非常关心，我们将耐油性专门列入其中。

 

涂层耐久性是本次修订时提出的新术语。涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。目前涂层板市场不规范的部分原因可以归结为，通过牺牲产品的耐久性来降低成本。由于耐久性的高低只有在使用过程中才能发现，在成熟的市场条件下，彩涂板生产商必须保证材料达到一定的使用寿命，即必须保证涂层的耐久性，而不是产品一交货就万事大吉，不管使用效果。因此从保护用户利益和规范市场的角度出发，都应对耐久性有所规定，起码应把这方面的信息提示给用户。因此本标准修订时增加了这部分内容，并提示用户通过中性盐雾试验等人工老化试验来检验涂层的耐久性。

 

3.1.11.1耐盐雾性

耐盐雾性试验有中性盐雾试验和铜加速盐雾试验等。中性盐雾试验法是1939年开发的，试验法中广泛采用的是ASTM B-117-85，在试验中，盐溶液呈中性，其pH值在6.5～7.2范围中。类似于B117中性盐雾试验的有：ISO 3768-1976中性盐雾试验（NSS）（划线刀刃角30°），日本JIS K5400 7.8（划线刀刃角22±2°），JIS Z2371，德国 SS DIN 50021-1975，DIN 53167，欧洲ECCA T8（1985）欧洲卷材涂装协会标准和GB/T 1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。为了加速腐蚀，尚有醋酸盐雾试验（ASS），是将前述的盐雾液中加入醋酸，使pH值达3.1～3.3。但目前大部分标准采用的都是中性盐雾试验，只有日本等少数国家采用醋酸盐雾试验，因此本标准采用GB/T 1771中性盐雾试验试验方法，试验时间定为500小时，其他如果有额外要求（例如用于海边、游泳池等地方），客户双方协商规定。